嘉興改革開放40周年風云錄之解碼“世界冰箱心臟”加西貝拉系列報道

從“跟跑者”邁向“領(lǐng)跑者”創(chuàng)新打通了企業(yè)發(fā)展新路

——有一種“首創(chuàng)”叫加西貝拉創(chuàng)新

    時光永不停息，創(chuàng)新永無止境。

　　即將迎來三十華誕的加西貝拉壓縮機有限公司，2018年技術(shù)創(chuàng)新大手筆不斷。建立愛創(chuàng)科技&加西貝拉智能化聯(lián)合實驗室；全球行業(yè)首屈一指的高端VM變頻生產(chǎn)線項目近期在三廠勝利建成；與上海交通大學、浙江大學等高校，美國Technalysis等科研機構(gòu)開展戰(zhàn)略合作……

    如今，加西貝拉的發(fā)展早已進入了“快車道”，海爾、海信、美菱、美的、博世-西門子、伊萊克斯、惠而浦、利勃海爾等國內(nèi)外知名的冰箱公司都成為其“豪華”客戶群，今年預計產(chǎn)銷量超過2850萬臺，再創(chuàng)新高。在加西貝拉黨委書記、總經(jīng)理朱金松看來，一家企業(yè)要良性持續(xù)發(fā)展，一定要咬定青山不放松，堅持走自主創(chuàng)新之路，堅信科技創(chuàng)新是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有效途徑。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的新路

   上世紀80年代，沐浴著改革開放的東風，冰箱開始進入尋常百姓家，然而最終決定著冰箱性能和質(zhì)量的壓縮機，卻鮮有“中國芯”。

　　時勢造英雄。1988年，意大利Aspera公司壓縮機成套生產(chǎn)線落戶嘉興王店，加西貝拉懷抱著為中國制造業(yè)爭光的初心、為萬千中國家庭用上自主品牌壓縮機的使命，邁開了創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的步子。1992年，加西貝拉生產(chǎn)的第一臺壓縮機問世；1995年，實現(xiàn)了年產(chǎn)量100萬臺的目標，3年走完國內(nèi)同行5至8年的發(fā)展歷程。Aspera的技術(shù)和裝備，為加西貝拉最初的成長打下良好的基礎(chǔ)。

　　雖然有全球先進裝備的助力，但是，1996年之后，由于外資品牌的同行紛紛進入中國，國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展進入了瓶頸。嘉興不少知名企業(yè)破產(chǎn)倒閉，揚子集團、香雪海、吉諾爾等加西貝拉的大客戶也相繼陷入困境，并給加西貝拉造成了高達2億多元的呆賬。

　　面對競爭和困境，朱金松和班子成員一起做了不少頗具遠見的決策，其中一個就是，趕超國外技術(shù)，走自主創(chuàng)新之路：在資金十分困難的窘境下，堅持大幅提高技術(shù)人員的績效獎金，并擠出3000多萬元，建立了國內(nèi)冰箱壓縮機行業(yè)首家省級企業(yè)技術(shù)中心。該技術(shù)中心內(nèi)配備了產(chǎn)品設計室、產(chǎn)品性能測試中心、產(chǎn)品可靠性驗證試驗室、冰箱匹配試驗室等用于壓縮機研發(fā)的一整套硬件和軟件，為技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)提供了有力的基礎(chǔ)保障，也為廣大技術(shù)人員提供了良好的創(chuàng)新平臺。

    朱金松介紹，在那個年代，大家對技術(shù)創(chuàng)新的認識普遍不足，對外國技術(shù)更是非?！懊孕拧?，認為外國的技術(shù)已經(jīng)夠先進了，我們能跟著已經(jīng)不錯了，怎么可能比他們更厲害呢？也有人說，自己搞技術(shù)創(chuàng)新，既誤工，又影響工人的收入，不值。更有人說，公司這些技術(shù)人員水平本來就不高，連外國的圖紙都看不懂，還談什么創(chuàng)新和趕超？

　　面對流言飛語，現(xiàn)任副總工程師的舒少仁回憶道，當時朱金松斬釘截鐵地表態(tài)“競爭越來越激烈，跟著跑不會有出路，必須創(chuàng)新趕超。誰不支持技術(shù)創(chuàng)新，誰就易職！技術(shù)創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的新路子，必須一路綠燈”！

　　而一個好的契機，也很快改變了大家的想法。當時，公司有技術(shù)員向朱金松反饋，壓縮機的性能主要是能效比和噪音，如果沿用國外技術(shù)把機芯用彈簧“吊著”，通電的時候必然會劇烈晃動，噪音是降不下來的，不妨試試讓機芯“坐”在彈簧上。聽了這個建議后，產(chǎn)品創(chuàng)新就從這里入手了?！暗趸伞备摹白伞钡某晒?，對大家的震動很大，公司上下技術(shù)創(chuàng)新的熱情競相迸發(fā)。

創(chuàng)造世界冰箱的“心臟”

    1998年曾經(jīng)有一家省內(nèi)冰箱壓縮機企業(yè)的領(lǐng)導預言：“不出1年，加西貝拉必垮無疑，因為它的總經(jīng)理是從其他行業(yè)調(diào)入的。”

　　這些年來，加西貝拉卻用諸多的國貨精品來回擊了這個預言。從引進消化吸收再創(chuàng)新到自主創(chuàng)新，再到技術(shù)引領(lǐng)，一分耕耘一分收獲，加西貝拉一直圍繞著“無氟化、高效化、小型化、變頻化”進行創(chuàng)新，加大壓縮機應用基礎(chǔ)技術(shù)研究力度和前瞻性產(chǎn)品研發(fā)力度，創(chuàng)造世界冰箱的“心臟”。

　　如無氟化改造，加西貝拉早在1996年成功開發(fā)出國內(nèi)第一臺R600a碳氫制冷劑無氟壓縮機；2002年在國內(nèi)同行中率先完成無氟環(huán)保化生產(chǎn)，比聯(lián)合國全面禁用CFCs期限提前了5年；2005年，加西貝拉成為全國最早實現(xiàn)產(chǎn)品百分百無氟化的企業(yè)，有力推進了國內(nèi)冰箱業(yè)的環(huán)保進程，公司也因此成為聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署的31個“示范項目貢獻獎”得主之一。

　　除了無氟技術(shù)之外，提高能效比和降低噪音也是冰箱壓縮機產(chǎn)品兩個主要技術(shù)方向。據(jù)悉，在上個世紀90年代，世界主要冰箱壓縮機的能效比大多為1∶1。為了實現(xiàn)能效比的突破，加西貝拉充分發(fā)揮工程技術(shù)人員的聰明才智，集中公司的主要力量進行技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過不懈努力，全球首創(chuàng)性地在壓縮機內(nèi)采用軸承技術(shù)，極大提高了冰箱壓縮機的能效比。目前，加西貝拉新一代高效壓縮機的能效比已提升至1∶2.18，達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

　　為減少資源、材料的消耗，加西貝拉更是國內(nèi)首家實現(xiàn)壓縮機小型化的企業(yè)：壓縮機重量從11多公斤下降至5公斤以下，加西貝拉開啟了又一次突破之旅。

　　“壓縮機小型化技術(shù)大大降低了對銅、鋼等原材料的消耗，成為現(xiàn)在冰箱壓縮機的主流技術(shù)?！敝旖鹚烧f，加西貝拉通過自己的實踐做到了“濃縮就是精華”。

　　加西貝拉也打破了變頻冰箱壓縮機技術(shù)對中國的封鎖。上個世紀90年代中期，美國、德國、日本等發(fā)達國家的變頻冰箱進入市場。為了擁有自己的變頻技術(shù)，早在2000年，朱金松就帶著技術(shù)開發(fā)部工程師胡娟來到深圳了解考察變頻控制器技術(shù)。沒有樣機、沒有模具、沒有設計軟件、沒有生產(chǎn)設備，胡娟的團隊僅僅從原理出發(fā)，在理論研究、實踐經(jīng)驗、技術(shù)運用等資源都極其匱乏的條件下，將產(chǎn)品研發(fā)和設備研發(fā)同時進行。2006年11月，第一臺ZBC-VY系列壓縮機終于開發(fā)成功。變頻壓縮機的開發(fā)不僅填補了國內(nèi)空白，取得了多項專利，還被列為浙江省重大科技專項基金項目。

　　今年3月，作為冰壓行業(yè)全球領(lǐng)跑者的加西貝拉，和電子行業(yè)的佼佼者四川愛創(chuàng)科技有限公司優(yōu)勢互補，建立愛創(chuàng)科技&加西貝拉智能化聯(lián)合實驗室，不僅為冰箱壓縮機變頻化，也為加西貝拉在新能源領(lǐng)域的子公司——上海威樂汽車空調(diào)器有限公司的智能制造插上了騰飛的翅膀。

“舍不得孩子套不住狼”

    一家企業(yè)，一定要有自己的核心技術(shù)。朱金松常說：“舍不得孩子套不住狼?！奔游髫惱瓐猿旨夹g(shù)投入不計預算，加大技術(shù)創(chuàng)新力度、人才招聘力度、產(chǎn)品開發(fā)力度，發(fā)揮研發(fā)、管理、技能等各類人才的聰明才智，最大限度地激發(fā)人才的積極性，有力促進企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新。

　　記者獲悉，從2002年起，加西貝拉每年研發(fā)經(jīng)費在銷售收入中的占比都保持在5%以上，其新產(chǎn)品產(chǎn)值率近年來一直在50%以上。公司通過應用新技術(shù)、新工藝，有效降低產(chǎn)品設計和制造成本，去年累計實現(xiàn)技術(shù)降本4000多萬元。即使如今已經(jīng)駛?cè)肓税l(fā)展的“快車道”，每年的研發(fā)費用仍然是有增無減。

　　與此同時，加西貝拉還建立了技術(shù)創(chuàng)新獎勵制度，設立新品開發(fā)獎勵基金，明確了開發(fā)新品的技術(shù)含量及對應的獎勵額度和生產(chǎn)銷售后的銷售額提成獎勵比例，每年對公司新品開發(fā)有功人員進行表彰獎勵。近年來，加西貝拉用于創(chuàng)新獎勵的資金累計達到了上千萬元。如今，加西貝拉已擁有六大核心技術(shù)、超過200項技術(shù)專利，包括全球首創(chuàng)的軸承應用技術(shù)。

　　除了在研發(fā)的投入上不計預算外，對于各類人才的引進，加西貝拉也一直堅守“人才是第一資源”的原則。為了吸引人才、留住人才，公司還曾采取了車輛獎勵、購房補貼、骨干購房無息貸款等手段。目前，加西貝拉已擁有國家級技術(shù)中心、省級重點研究院、海外技術(shù)中心三大專業(yè)化研發(fā)平臺，研發(fā)隊伍超過200人，擁有2位外國專家、5位博士和60多位碩士。

　　2016年12月，總投資1.5億元的加西貝拉技術(shù)研發(fā)中心新大樓投入使用。這個目前世界一流的壓縮機技術(shù)研發(fā)平臺，擁有冰箱壓縮機領(lǐng)域最先進的研發(fā)裝備，除了流體等12個專業(yè)實驗室，中心里還有產(chǎn)學研合作基地、新能源汽車部件研究所、科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)發(fā)展中心，標志著加西貝拉冰壓主業(yè)勇攀世界“冠軍”寶座的決心，以及新業(yè)發(fā)展的堅定步伐和堅強信心。

　　近年來，加西貝拉在產(chǎn)學研合作上也始終領(lǐng)先一步。與浙江大學、上海交通大學、西安交通大學等高校和美國Technalysis等科研機構(gòu)開展合作，不但為公司產(chǎn)品研發(fā)提供了重要的技術(shù)支持，還大大加快了 革命性產(chǎn)品誕生的進程。與海爾等高端冰箱企業(yè)聯(lián)合推進前瞻性產(chǎn)品項目，更為新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化與市場實現(xiàn)了零距離對接。

　　去年，經(jīng)國家有關(guān)第三方調(diào)查，加西貝拉顧客滿意度全球行業(yè)第一。在不少業(yè)內(nèi)人士看來，“豪華”客戶群的背后是其通過創(chuàng)新不斷開發(fā)出高附加值和高可靠性的產(chǎn)品。

　　另外，加西貝拉在國內(nèi)企業(yè)中較早實施了“機器換人”，是浙江省首批智能制造先進企業(yè)。今年7月，加西貝拉三廠目前行業(yè)首創(chuàng)的高端VM變頻生產(chǎn)線項目成功達產(chǎn)，又一次鞏固了加西貝拉在全球壓縮機領(lǐng)域的創(chuàng)新龍頭地位。